立式加工中心常見故障排除——鉆頭、絲錐斷在工件里怎么辦?

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立式加工中心常見故障排除——鉆頭、絲錐斷在工件里怎么辦?

文章出處:成海加工中心部 發表時間:2018-08-23

任何加工設備基本都離不開螺紋,說起螺紋就離不開攻牙這一加工工藝。而在加工的過程中出現斷絲錐是尤為常見的。因此,為了保證工件質量和加工效率,清除斷錐是尤為必要的。在此提供一些解決斷絲錐問題的參考的方法。

加工中心常用鉆頭
常用、簡便的方法:

1.在絲錐斷裂處加潤滑油,用尖簪子或斬能受力的東西,在斷掉的反面漸漸敲出,不要忘記不時清理鐵削。此方法為車間里常用,但如果此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合,不過能夠測驗。

2.用鋼棒頂在絲錐裂口處,用小錘子直接敲,由于絲錐比較脆,慢慢將絲錐敲成渣出來,或者還可以用最簡單方法,直接把斷絲錐的螺紋孔用鉆頭鉆爛或者鏜爛,從新擴孔攻絲。但是絲錐直徑太小,此方法就不太理想,直徑太大,敲起來也挺辛苦。
加工中心崩刃現象

3.用電脈沖打掉,電火花或線切割都行,傷了孔能夠擴孔加鋼絲螺套。

4.硝酸溶液能夠腐蝕高速鋼絲錐,并且不會對工件造成損傷而報廢工件。

需要輔助加工的方法

1.把斷絲錐的螺紋孔鉆大,然后鑲嵌一個鋼絲螺套或銷釘什么的,再焊接,磨平,從頭鉆孔攻絲,能夠做到與原來大小一樣(這種辦法雖然麻煩,可是很有用,絲錐規格多少都無所謂)。

2.在斷絲錐處,斷面上鑿個一字槽,用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的,假如絲錐直徑小的話就更難了)。
加工中心崩刃

3.在絲錐蹦斷截面上焊接一個把手或一個六角螺母,而后慢慢回轉出來(此方法是一種好辦法,就是焊接有些麻煩,上同,如果此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合)。

4.能夠運用砂輪機把斷絲的部位磨平,再用小鉆頭先鉆,再逐步改用較大的鉆頭,斷絲就逐步掉落,掉落之后用原來規格的絲錐從頭攻一下牙,這樣的優勢是能夠不必增大孔徑。

小編看來最好的方法應該是防患于未然,盡量避免出現斷絲才是上策。避免經過一系列的能力以后絲錐是取出來,但孔也報廢了。可以鉆更大的孔攻絲,要是本來的螺絲方位與巨細有約束,也能夠打更大的螺絲進去。

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